恒驰亮相后，恒大汽车在上海和广州的两个生产基地也正式进入大众视野！近日，两个均按行业4.0标准建设的基地进入设备安装调试阶段，2545个“多功能”智能机器人正式到位。他们负责点焊、铆接、涂胶、喷漆、安装和运输，这里全自动化应用到极致。
有了智能机器人的无缝对接和协同操作，两个基地全面投产后，每分钟可以生产一辆车。恒大再一次让大家看到了大家。
冲压车间是世界领先的自动化冲压生产线，采用德国Schuler公司生产的冲压设备，具有mms智能自诊断系统。
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
冲压车间位于德国舒勒的世界领先的自动冲压生产线
工程师调试冲压设备
徐家印了解冲压设备调试
车身车间是世界上最先进的高端智能“黑光工厂”，采用德国KUKA和日本FANUC的设备，采用数字孪生技术。
徐佳音了解车身车间设备调试情况
车身车间全自动地板线2
车身车间全自动车身生产线1
车身车间全自动车身生产线2
车身车间全自动车身生产线2
车身车间全自动车身生产线3
涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线，可实现全自动涂装和涂胶，引进卧式烘箱、快速变色等先进技术，实现智能化、环保化、定制化涂装。
涂装车间世界顶级的德国杜尔涂装生产线
涂装车间世界顶级德国杜尔涂装机器人
装配车间采用德国杜尔装配线，这是世界上第一个虚拟匹配系统，是世界上自动化程度最高的汽车装配线。
许家印视察恒大汽车生产基地组装车间
装配车间世界顶级德国杜尔自动轮胎安装
装配车间，行业第一个双色弧光灯画廊
分析师表示，凭借全球最先进的智能制造基地，恒大可以实现两个保证，一是确保高产品质量，二是确保高生产效率和高合格率，从而确保大幅降低成本，大大增强全球竞争力。
来源：山西时报网
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标题：[文化]恒大汽车基地硬核曝光：2545位机器人“上班”
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